Піскоструминна машина
Henan Yugong Machinery Co., Ltd: Ваш професійний виробник піскоструминних машин!
Henan Yugong Machinery Co., Ltd. є великомасштабним комплексним підприємством, що об’єднує інженерні дослідження та розробки, виробництво та продаж. Компанія швидко розвивалася протягом багатьох років і стала чудовим виробником продукції в машинобудівній промисловості.
Широке застосування
Наша компанія має 8 серій продукції та понад 100 продуктів, які охоплюють такі галузі, як мости та тунелі, дороги, швидкісна та швидкісна залізниця, а також шахти.
Гарантія якості
Усі продукти YG, які ми виробляємо, сертифіковані ISO, SGS, CE, EPA тощо.
Широкий ринок
Наші клієнти по всьому світу, у більш ніж 100 країнах, таких як Велика Британія, Франція, Італія, Іспанія, Південна Африка, Африка, Японія тощо.
Провідна служба
Наш сервіс спрямований на доопрацювання та стандартизацію. Від передпродажних технічних консультацій до післяпродажного обслуговування ми завжди ставимо інтереси клієнтів на перше місце та надаємо клієнтам ретельне та продумане обслуговування.
Обладнання для піскоструминної обробки включає в себе системи або механізми та компоненти для нанесення струменя на поверхню деталі для шліфування, очищення або модифікації поверхні. Пісок, абразив, металева шрот та інші вибухові речовини приводять або поштовхують за допомогою води під тиском, стисненого повітря або вибухового колеса.
Ефективно підготуйте металеві поверхні до нанесення покриття
Дві основні функції покриттів - це прикраса і захист. Професійна підготовка поверхні надає виробам привабливий вигляд, особливо металевим. Фарбування краще лягає на добре відшліфовану поверхню завдяки підвищеній адгезії. Мало того, що покриття довго служить, воно ще й захищає металевий виріб, продовжуючи термін його служби. Під час шліфування металевої поверхні ви видаляєте забруднення (наприклад, масло та іржу), які можуть вплинути на кінцеву якість покриття. Піскоструминна обробка ідеально підходить для порошкового та рідкого покриття. Якщо ви виробляєте металеві вироби, найкраще звернутися за цими послугами до нанесення остаточної обробки.
швидкість
Піскоструминні апарати роблять процес легким і швидким. Обслуговувати піскоструминний апарат може одна людина, що скорочує трудовитрати. Коли ви обираєте шліфування, немає потреби в інтенсивній підготовці з використанням агресивних хімікатів і чищення. Крім того, очищення легко відбувається після завершення піскоструминної обробки. У піскоструминній кімнаті не збирається багато відходів, за винятком піскоструминного піску. Деякі матеріали для піскоструминної обробки, такі як скляні кульки, можна використовувати повторно. Якщо вам доведеться вручну шліфувати метал наждачним папером, для виконання проекту знадобиться більше часу.
Безпечніше та менше відходів
Більшість абразивів, які використовуються під час піскоструминної обробки, наприклад скляні кульки, нетоксичні. Більшість професійних полірувальників використовують нетоксичні матеріали, оскільки вони також підлягають переробці. Єдиним елементом процесу піскоструминної обробки, який може завдати шкоди людям, є пил, що утворюється під час процесу. Він може містити токсичний діоксид кремнію, який є відомою причиною захворювань легенів. Проте виробники використовують захисний одяг, щоб захистити працівників від вдихання токсичного пилу. Крім того, весь процес піскоструминної обробки проводиться в добре провітрюваному піскоструминному приміщенні.
Економічна ефективність
Для полірування поверхні знадобиться лише піскоструминний апарат і абразив. Після встановлення піскоструминної кімнати та придбання піскоструминної машини та захисного одягу ви не матимете додаткових витрат на старт. Інша економічна перевага полягає в тому, що більшість абразивів, які використовуються в процесі, підлягають переробці та є легкодоступними. Піскоструминна обробка є дуже економічно вигідною для виробників порівняно з іншими альтернативами, такими як лазерне очищення. Крім того, піскоструминна обробка вимагає менше часу, що дозволяє виробникам обробляти більше одиниць.
Піскоструминна машина є найбільш широко використовуваним продуктом в абразивно-струминній обробці. Піскоструминні машини зазвичай поділяються на дві категорії: суха піскоструминна машина та рідинна піскоструминна машина. Суху піскоструминну машину можна розділити на тип всмоктування та тип тиску.
Всмоктуюча суха піскоструминна машина
● Загальний склад
Повна всмоктувальна машина для сухого піскоструминного очищення, як правило, складається з шести систем: структурна система, система середньої потужності, система трубопроводу, система видалення пилу, система керування та допоміжна система.
● Принцип роботи
Сухий піскоструминний апарат із всмоктуванням використовує стиснене повітря як джерело живлення та використовує високошвидкісний рух повітряного потоку для створення негативного тиску в пістолеті-розпилювачі. Абразив транспортується через піскотранспортну трубу. Абразив всмоктується в пістолет-розпилювач і розпилюється з сопла на оброблену поверхню для досягнення бажаної мети обробки. У машині для сухого піскоструминного очищення стиснене повітря одночасно є джерелом подачі.
Суха піскоструминна машина під тиском
● Загальний склад
Повний робочий блок машини для сухого піскоструминного очищення під тиском зазвичай складається з чотирьох систем: резервуар під тиском, система середньої потужності, система трубопроводу та система керування.
● Принцип роботи
Суха піскоструминна машина під тиском використовує стиснене повітря як джерело живлення. Стиснене повітря створює робочий тиск у резервуарі під тиском, подає абразив через вихідний клапан для піску, і абразив розпилюється з сопла на оброблену поверхню для досягнення бажаної мети обробки. У машині для сухого піскоструминного очищення під тиском джерелом подачі є стиснене повітря.
Рідкий піскоструминний апарат
У порівнянні з апаратом для сухого піскоструминного очищення найбільшою перевагою апарату для рідкого піскоструминного очищення є те, що забруднення пилом під час процесу піскоструминної обробки ефективно контролюється, що покращує робоче середовище оператора піскоструминної обробки.
● Загальний склад
Повна рідинна піскоструминна машина зазвичай складається з п’яти систем: структурна система, система середньої потужності, система трубопроводу, система керування та допоміжна система.
● Принцип роботи
Машина для рідкої піскоструминної обробки використовує насос для шліфувальної рідини як джерело живлення. Шліфувальна рідина (суміш абразиву і води) перемішується і направляється в пульверизатор. Стиснене повітря прискорює шліфувальну рідину та розпилює її з сопла на оброблену поверхню для досягнення бажаної мети обробки. У машині для рідкої піскоструминної обробки джерелом енергії для подачі є насос для шліфувальної рідини, а джерелом енергії для прискорення є стиснене повітря.
Видалення іржі
Так звану «іржу», яка утворюється на поверхні під час реакції металу з киснем і вологою, можна миттєво видалити без використання хімікатів. Оскільки піскоструминна обробка є фізичним процесом, вона характеризується здатністю видаляти іржу незалежно від матеріалу. Тому іржу можна видалити не тільки зі сталі, але і з таких матеріалів, як алюміній і мідь.
Очищення цвілі
Для масового виробництва промислових виробів використовуються прес-форми для виготовлення форм, а потім такі матеріали, як метали, смоли та гума, заливаються у форми для формування деталей. Таким чином, бруд або плями, прикріплені до внутрішньої частини форми, такі як засоби для видалення форми та залишки формовочного матеріалу, можна видалити. Оскільки дрібні частинки можуть потрапити в щілини, можна обробити навіть предмети складної форми та видалити бруд.
Сатинування
На поверхні металів, смол та інших матеріалів можуть утворюватися незліченні дрібні нерівності та западини, які називаються «текстурами». Різноманітні текстури можна створювати, змінюючи розмір, форму або матеріал використовуваних частинок. Метою виконання цієї обробки текстури є досягнення ефекту закріплення, який підвищує міцність зв’язку, збільшує візерунки та покращує змочуваність.
Зняття задирок
Виступи, що утворюються під час обробки металів, смол тощо, а також виступи, які виступають із з’єднань форми та твердіють під час процесу формування, називаються «задирками». Задирки можуть спричинити різні проблеми, такі як пошкодження та погіршення якості під час використання продукту. Тому при необхідності їх можна видалити за допомогою піскоструминної обробки. Оскільки піскоструминна обробка має характеристики постійної сили обробки та ненаправленості, навіть задирки на невеликих ділянках, до яких важко дістатися, можна видалити за допомогою піскоструминної обробки.
Видалення фарби
Використовується для видалення або злущення фарби з поверхні предмета. Однією з особливостей піскоструминної обробки є те, що, на відміну від хімічної або термічної обробки, це видалення може виконуватися незалежно від матеріалу заготовки.
Видалення оксидного накипу. Він також використовується для видалення «чорної шкірки» або «оксидної окалини», яка з’являється на цільовій поверхні під час термічної обробки, такої як відпал сталевих прутків, також відомої як окалина прокатки.
дробове очищення
При ударі об металеву поверхню мішені на високій швидкості виникає залишкова напруга стиснення, що спричиняє зміцнення та пластичну деформацію, яка називається дробеструйною обробкою. Дробеструйне очищення покращує зносостійкість і втомну міцність цільової заготовки.
Полірування
Звичайне дробеструйне оброблення дряпає поверхню мішені, утворюючи дрібні нерівності. Однак існують також методи обробки, які можуть виконувати полірування (згладжування) замість свердління. Крім того, за допомогою спеціальних абразивів, придатних для цієї мети, можна усунути нерівності поверхні і отримати гладку дзеркальну поверхню.
Система стисненого повітря
Система стисненого повітря використовується для забезпечення високого тиску повітря як рушійної сили для піскоструминної обробки. Це включає такі компоненти, як повітряні компресори, циліндри та повітряні резервуари.
Система зберігання та постачання абразиву
Він використовується для зберігання та транспортування абразиву для використання в піскоструминних операціях. Це включає контейнери для зберігання абразиву, труби подачі, клапани для абразиву та пристрої для доставки.
Піскоструминний пістолет або насадка
Пристрій для розпилення абразиву та стисненого повітря. Піскоструминний пістолет зазвичай включає такі компоненти, як піскоструминна насадка, горловина та рукоятка керування.
Система контролю
Використовується для керування роботою та налаштування параметрів піскоструминної машини. Це може включати панель керування, сенсорний екран або електронний пристрій керування для регулювання та моніторингу таких параметрів, як тиск піскоструминної обробки, обсяг піскоструминної обробки та кут розпилення.
Система збору та фільтрації
Він використовується для збору пилу та відходів, що утворюються під час процесу піскоструминної обробки, а також для їх фільтрації та обробки для підтримки чистоти та очищення робочого середовища. Це може включати таке обладнання, як пилозбірники, фільтри та контейнери для збору відходів.
Допоміжні пристрої
Залежно від конкретних вимог застосування, інші допоміжні пристрої, такі як вібратори, обертові пристрої, кімнати для піскоструминної обробки або ізоляційні кришки, також можуть бути обладнані для забезпечення кращого робочого ефекту та умов експлуатації.
Як вибрати піскоструминний апарат
Типи піскоструминних засобів
Піскоструминні машини використовують різноманітні пескоструминні засоби різного розміру для фінішної обробки залежно від основи та матеріалу, який видаляється. Деякі з найбільш часто використовуваних типів - це подрібнене скло або скляні кульки, металева дробина та пісок, оксид алюмінію та пластикові носії.
Розмір горщика для піскоструминної обробки
Розмір пескоструминної ємності (і, отже, розмір сопла) безпосередньо пов’язаний з максимальним часом, протягом якого можна виконувати пескоструминну операцію без необхідності заправки абразиву. Наприклад, у піскоструминному пристрої 1 кубічний фут пескоструминного засобу з використанням насадки 3/16-дюйма дорівнює 3-5 хвилинам часу обробки. Розмір вибухового резервуара вибраного обладнання має відповідати запланованим операціям підготовки поверхні об’єкта.
Мокра проти сухої струминної обробки
Піскоструминні операції можна розділити на мокру та суху. Машини для сухого струменевого очищення утворюють більше пилу, ніж машини для мокрого струменевого очищення, але є дешевшими та можуть використовувати ширший діапазон розмірів сопел (за умови відповідного джерела стисненого повітря). Навпаки, машини для мокрого струменевого очищення дорожчі, ніж машини для сухого струменевого очищення, але виділяють менше тепла від тертя та пилу під час операцій підготовки поверхні.
Вимоги до стисненого повітря
Загальна кількість стисненого повітря (вимірюється в SCFM), необхідна для ефективної операції підготовки поверхні, залежить від розміру вибухової свердловини, тиску вибуху та кількості пістолетів у системі. Екстракційні струйні машини зазвичай потребують більше стисненого повітря, ніж струйні машини під тиском.
Розмір корпусу
Розмір камери для вибухової обробки, незалежно від того, чи є вона в камері або в кімнаті, повинен мати такий розмір, щоб легко вміщувати деталі будь-якого розміру, не обмежуючи обробку матеріалів і розміщення чи інші необхідні процедури.
Спеціалізовані елементи дизайну
Підривна машина повинна бути сконструйована та налаштована відповідно до потреб підприємства. Деякі варіанти конструкції, які слід розглянути, включають стаціонарні чи портативні пристрої, ручне чи автоматичне керування та пневматичні чи електричні дистанційні керування, усі з яких слід розглядати як відповідні операціям підготовки поверхні об’єкта.
Регулярні перевірки
Виконуйте регулярні візуальні перевірки обладнання на наявність будь-яких ознак зносу, пошкодження або несправності. Огляньте струйні колеса, форсунки, шланги, фільтри та інші компоненти. Подивіться на наявність ослаблених з’єднань, тріщин або надмірного зносу, які можуть вплинути на продуктивність або безпеку. Швидко вирішуйте будь-які проблеми, щоб запобігти подальшому пошкодженню або простою.
Змащення
Дотримуйтеся вказівок виробника щодо змащування рухомих частин обладнання. Правильне змащення допомагає зменшити тертя, знос і шум. Перед нанесенням мастила переконайтеся, що точки змащення чисті та вільні від сміття. Використовуйте рекомендовані мастильні матеріали та плануйте регулярне обслуговування мастила, щоб обладнання працювало безперебійно.
Прибирання та видалення сміття
Регулярно очищайте обладнання для вибухової обробки, щоб видалити пил, сміття та накопичення абразивного середовища. Очистіть камери струменевої обробки, сепаратори, пилозбірники та фільтри відповідно до інструкцій виробника. Усуньте будь-які засмічення або перешкоди, які можуть вплинути на потік повітря чи абразиву. Переконайтеся, що всі отвори, вентиляційні отвори та витяжні системи чисті та функціонують належним чином.
Управління абразивним середовищем
Контролюйте та керуйте абразивними засобами, які використовуються в процесі вибухових робіт. Перевірте носій на наявність ознак забруднення, наприклад надмірної кількості пилу чи сміття. Видаліть сторонні предмети або великі частки, які можуть спричинити засмічення або пошкодження обладнання. Регулярно поповнюйте носії, щоб підтримувати бажану ефективність і результати підривання.
Заміна зношених деталей
Ведіть інвентаризацію запасних частин і негайно замінюйте зношені або пошкоджені частини. Це включає в себе сопла, пескоструйні колеса, ущільнювачі, шланги, фільтри та інші зношувані деталі. Використання зношених частин може погіршити продуктивність і безпеку обладнання. Регулярно перевіряйте та замінюйте деталі відповідно до рекомендацій виробника або за потреби.
Навчання та обслуговування оператора
Переконайтеся, що оператори навчені належній експлуатації та обслуговуванню вибухового обладнання. Вони повинні бути знайомі з процедурами безпеки, протоколами очищення та звичайними завданнями з технічного обслуговування. Заохочуйте операторів негайно повідомляти про будь-які аномалії або несправності. Регулярно спілкуйтеся та проводите курси підвищення кваліфікації щодо найкращих практик обслуговування обладнання.
Професійне обслуговування
Заплануйте регулярний професійний ремонт і технічне обслуговування кваліфікованими фахівцями. Вони можуть виконувати поглиблені перевірки, очищення та налаштування, щоб забезпечити максимальну продуктивність обладнання. Професійне обслуговування також може виявити будь-які проблеми, що лежать в основі, або потенційні проблеми до їх загострення.
Сертифікати
Питання що часто задаються
Як одного з найпрофесійніших виробників і постачальників піскоструминних машин у Китаї, ми відрізняємося якісною продукцією та конкурентоспроможною ціною. Будь ласка, не соромтеся купувати дешевий піскоструминний апарат для продажу тут на нашому заводі.