Верстат для нарізування арматури
Henan Yugong Machinery Co., Ltd: Ваш професійний виробник машин для нарізання арматури!
Henan Yugong Machinery Co., Ltd. є великомасштабним комплексним підприємством, що об’єднує інженерні дослідження та розробки, виробництво та продаж. Компанія швидко розвивалася протягом багатьох років і стала чудовим виробником продукції в машинобудівній промисловості.
Широке застосування
Наша компанія має 8 серій продукції та понад 100 продуктів, які охоплюють такі галузі, як мости та тунелі, дороги, швидкісна та швидкісна залізниця, а також шахти.
Гарантія якості
Усі продукти YG, які ми виробляємо, сертифіковані ISO, SGS, CE, EPA тощо.
Широкий ринок
Наші клієнти по всьому світу, у більш ніж 100 країнах, таких як Велика Британія, Франція, Італія, Іспанія, Південна Африка, Африка, Японія тощо.
Провідна служба
Наш сервіс спрямований на доопрацювання та стандартизацію. Від передпродажних технічних консультацій до післяпродажного обслуговування ми завжди ставимо інтереси клієнтів на перше місце та надаємо клієнтам ретельне та продумане обслуговування.
Машина для накочування арматурних стрижнів призначена для швидкого й точного формування різьби на кінцях арматурних стрижнів. Завдяки поєднанню механізмів різання та прокатки машина може безперешкодно формувати різьблення промислового стандарту, забезпечуючи сумісність із різноманітними будівельними застосуваннями.
Особливості арматурного різьбового верстата
Висока ефективність
Обладнання з прямою різьбою зі сталевих прутків використовує передову технологію обробки та повністю автоматизовану систему керування, що дозволяє досягти ефективної обробки та значно підвищити ефективність виробництва.
Безпека
Під час роботи обладнання зі сталевим прутом з прямим різьбленням для забезпечення особистої безпеки оператора застосовуються різноманітні захисні пристрої.
Енергозбереження
Обладнання з прямою різьбою зі сталевих прутків використовує інтелектуальну систему керування, яка може досягти енергозбереження та зменшення споживання, а також ефективно контролювати споживання енергії на виробництві.
Охорона навколишнього середовища
Обладнання зі сталевим прутом із прямою різьбою використовує екологічно чисті технології та обладнання виробництва та не виробляє відпрацьованих газів, стічних вод та інших забруднюючих речовин, захищаючи навколишнє середовище.
Висока точність
Сталеві прути, оброблені сталевим прутом з прямою різьбою, мають високу точність, точний розмір і гладку поверхню, що значно покращує термін служби сталевих прутів.
Механічний верстат для нарізування арматури
Ця машина характеризується простою структурою, простим обслуговуванням і експлуатацією, і підходить для малих і середніх інженерних випадків. Однак через низьку швидкість роботи та низьку ефективність він не дуже підходить для великих проектів.
Гідравлічний верстат для нарізування арматури
Ця машина має більш складну конструкцію, але працює швидше і ефективніше. У той же час, завдяки використанню гідравлічної системи, сила нарізки також відповідно збільшується, що може адаптуватися до більш товстих арматурних стрижнів. Однак технічне обслуговування та експлуатація гідравлічної машини для нарізування арматури відносно складні.
Електричний верстат для нарізування арматури
Ця машина поєднує в собі електродвигун з гідравлічною системою, і структура є більш складною, але ефективність роботи вища. Водночас використання електродвигунів дозволяє зменшити фізичну працю працівників і заощадити витрати електроенергії.
Частини машини для нарізування арматури
Голова машини
Головка машини є важливою частиною різьбонакатної машини. Його основною функцією є безпосереднє прокатування сталі. Машинна головка зазвичай складається з притискного колеса, порожнистого шпинделя, направляючого колеса, роликового модуля та інших компонентів. Вся головка машини має компактну структуру і проста в експлуатації, зручна і швидка.
Механізм подачі дроту
Механізм подавання дроту є важливою частиною верстата для прямого різьблення. Він в основному відповідає за подачу сировини в головку машини для обробки прокаткою, щоб забезпечити точність обробки та ефективність виробництва. Механізм подачі дроту в основному складається з двигунів, редукторів, конвеєрних стрічок та інших компонентів.
Механізм пресування
Механізм пресування є ще однією ключовою частиною верстата для прямого різьблення. Він головним чином контролює тиск і швидкість, щоб забезпечити певну стабільність сировини під час процесу прокатки. Механізм тиску в основному складається з клапанів регулювання тиску, манометрів, датчиків тиску та інших компонентів.
Рулонний модуль
Модуль прокатки є основною частиною машини для прокатки прямої нитки, яка в основному використовується для прокатки сировини. Модуль прокатки в основному складається з наступних роликів, автоматичних самовирівнювальних роликів, фіксованих роликів, екструзійних роликів та інших компонентів. Модуль має компактну конструкцію, високу точність і хорошу стабільність, і може ефективно обробляти сталі різних діаметрів і матеріалів.
Охолоджувальна система
Система охолодження є важливим компонентом різьбонакатної машини, яка в основному використовується для запобігання пошкодженню обладнання високою температурою. Система охолодження в основному складається з водяних насосів, резервуарів для води, водопровідних труб, радіаторів та інших частин. Він може ефективно охолоджувати прокатний модуль і ролики, щоб забезпечити тривалу стабільну роботу обладнання.
Тяговий механізм
Механізм витягування є останнім компонентом верстата для прямого різьблення, який в основному використовується для міцного витягування обробленої сталі. Механізм тяги зазвичай складається з двигунів, редукторів, конвеєрних ланцюгів, розвантажувачів та інших компонентів. Він може виконувати різні методи розтягування сталі відповідно до різних вимог до обробки, щоб забезпечити стабільність і якість сталі в безперервному виробництві.
Машини для нарізування арматури, відомі своєю міцністю та точністю, знаходять широке застосування в будівельній галузі:
Збірка арматурної конструкції
Верстати для нарізування різьблення арматури спрощують процес з’єднання арматурних стержнів, забезпечуючи безпечні та надійні з’єднання в бетонних конструкціях, таких як мости, будівлі та дамби.
Виробництво збірного бетону
У виробництві збірного залізобетону ці машини полегшують виготовлення складних конструкційних елементів з різьбовими кінцями, що забезпечує безшовне складання та покращує цілісність конструкції.
Тунелювання та підземне будівництво
Машини для нарізування різьби арматури відіграють важливу роль у проектах будівництва тунелів, забезпечуючи різьбове зміцнення для обшивки тунелів, забезпечуючи структурну стабільність і довговічність у підземних інфраструктурах.
Будівництво висотних будинків
При зведенні висотних конструкцій ці машини прискорюють монтаж залізобетонних колон і балок, сприяючи ефективному виконанню об’єктів висотних будівель.
Розвиток інфраструктури
Від автомобільних доріг до залізниць – верстати для нарізування арматурних стрижнів сприяють зміцненню критичних компонентів інфраструктури, зміцнюючи бетонні конструкції, щоб вони витримували різноманітні умови навколишнього середовища.
Підготовка перед обробкою
● Підключіть шнур живлення та дріт заземлення, як потрібно, і ввімкніть живлення. Джерело живлення - трифазне джерело змінного струму 380 В 50 Гц. Для забезпечення особистої безпеки використовуйте автоматичний вимикач із функцією захисту від витоку.
● Додайте достатньо розчинної охолоджувальної рідини в бак охолоджувальної рідини (змащувати охолоджуючу рідину суворо заборонено)
Тестовий запуск порожнього автомобіля
● Увімкніть живлення. Перевірте, чи насос охолоджувальної води працює належним чином.
● Натисніть кнопку, щоб перевірити, чи електрична система керування працює належним чином.
Коригування перед обробкою
● Відповідно до діаметра обробленого сталевого прутка замініть колесо кочення, яке підходить для діаметра обробки.
● Під час заміни роликового колеса замініть шайбу, яка відповідає кроку роликового колеса, щоб забезпечити правильність кроку.
● Після того, як роликове колесо адаптовано до діаметра обробки, вставте інструментальний стрижень, який підходить для сталевого стержня, у центр роликової головки, відрегулюйте роликове колесо, щоб воно контактувало з інструментальним стержнем, витягніть інструментальний стрижень, затягніть гвинт і натисніть на зубчасте кільце, щоб запобігти переміщенню.
● Для обладнання з фіксованим диском позиціонування замініть диск позиціонування, який підходить для діаметра обробки відповідно до діаметра обробленого сталевого стержня (діаметр обробки надруковано на диску позиціонування). Для обладнання з регульованим диском позиціонування відрегулюйте шкалу диска позиціонування відповідно до шкали. Якщо ніж для зачистки ребер зношений, потрібне його тонке налаштування.
● Відповідно до специфікацій обробленого сталевого прутка, відрегулюйте положення блоку ходу зачистки ребер, щоб забезпечити необхідне значення довжини зачистки ребер.
Затискання заготовки
Затисніть сталевий стрижень, який потрібно обробити, на центруючому затискачі, і подовжена довжина повинна бути вирівняна з торцевою поверхнею ножа для зачищення ребер рухомої головки у початковому положенні, а потім потягніть ручку, щоб затиснути.
Процес операції
● Увімкніть живлення, відкрийте клапан охолоджувальної води, натисніть кнопку пуску вперед, а потім поверніть ручку подачі, щоб подати вздовж заготовки, щоб досягти різання. Коли довжина зачищення ребер досягає вимоги, ніж для зачистки ребер автоматично відкривається. Поверніть ручку, щоб продовжити подачу, щоб досягти скочування нитки. Коли різьбонакочувальне колесо стикається зі сталевим прутом, потрібно прикласти силу, і шпиндель повертається на одне коло. Осьова подача на одну довжину кроку. Коли подача досягає певного рівня, можна досягти автоматичної подачі, доки не завершиться весь процес прокатки й машина автоматично не зупиниться. Натисніть кнопку запуску заднього ходу, щоб досягти автоматичного втягування.
● Після завершення автоматичного втягування поверніть ручку подачі за годинниковою стрілкою, щоб повернути роликову головку в початкове положення. У цей час ніж для зачистки ребер автоматично скидається. Вийміть оброблену заготовку.
● Для перевірки довжини різьби використовуйте кільцемір. Якщо помилка знаходиться в межах діапазону, вона кваліфікується; в той же час використовуйте наскрізну нитку та упор, щоб перевірити розмір головки нитки. Якщо наскрізний калібр можна вгвинтити, упорний калібр не можна вгвинтити або не можна вгвинтити, це кваліфіковано.
● Під час накочування зворотної нитки спочатку поміняйте місцями будь-які два роликові колеса в прокатній головці; потім поміняйте блок перемикачів ходу спереду та ззаду, щоб переконатися, що хід залишається незмінним.
● Під час накручування зворотної нитки натисніть кнопку пуску вперед, поверніть рукоятку подачі, подайте вздовж напрямку заготовки та виконайте різання. Коли довжина зачищення ребер досягає вимоги, ніж для зачистки ребер автоматично відкривається та припиняє подачу. У цей час натисніть кнопку зупинки, щоб зупинитися, натисніть кнопку реверсу, рухома головка обертається в протилежному напрямку, і робоча рукоятка продовжує подавати, і зворотну нитку можна намотати. Коли колесо, що котиться, торкається сталевого стрижня, необхідно докласти зусилля. Головний вал обертається на одне коло, а осьова подача - на одну довжину кроку. Коли подача досягає певного рівня, можна досягти автоматичної подачі, доки не завершиться весь процес прокатки й візок автоматично не зупиниться. Натисніть кнопку запуску вперед, щоб досягти автоматичного втягування.
Як вибрати верстат для нарізування арматури
Ефективність виробництва
Вибираючи машину для нарізання різьби на сталевий пруток, ви, як правило, повинні вибрати відповідну модель машини відповідно до фактичних потреб. Якщо ефективність виробництва висока, ви можете вибрати гідравлічну або електричну машину для нарізування сталевих прутків, яка має більш високу швидкість роботи та вищу ефективність.
Вартість
Важливим фактором, який слід враховувати, є також вартість верстату для нарізування сталевих прутків. Взагалі кажучи, верстати для нарізання різьби на сталевий прут із механічним приводом мають нижчу вартість, але нижчу ефективність, тоді як гідравлічні та електричні машини мають вищу вартість, але вищу ефективність. Конкретний вибір слід розглядати відповідно до реальних потреб та економічних умов.
Якість сталевого прутка
Міцність і тиск, необхідні для верстатів для нарізання сталевих прутків, різні, тому для обробки також слід вибрати відповідні верстати. У той же час слід звернути увагу на те, чи може обрана машина для нарізування сталевих прутків адаптуватися до поточного типу сталевих прутків, які використовуються для забезпечення якості сталевих прутків.
Якість машини
Якість машини для нарізування сталевих прутків також є важливим фактором вибору. Високоякісні верстати для нарізування сталевих прутків мають характеристики розумної конструкції, стабільної роботи та тривалого терміну служби, що може зменшити частоту технічного обслуговування та заміни обладнання.
Післяпродажне обслуговування
Вибираючи верстат для нарізання різьблення на сталевий пруток, ви повинні розглянути питання про придбання виробника з хорошим післяпродажним обслуговуванням, щоб ви могли вчасно отримати послуги з ремонту, коли машина вийде з ладу.
Коротше кажучи, вибираючи верстат для нарізання сталевих прутків, ви повинні всебічно враховувати фактичні потреби та економічні умови, а також вибрати модель і виробника машини, які вам підходять, щоб забезпечити ефективність виробництва та якість сталевого прутка, зменшуючи частоту обслуговування та заміна обладнання.
Машинне очищення
Дуже важливо очищати сталеві прутки. Підтримуючи його в чистоті, можна запобігти потраплянню пилу та бруду в машину та вплинути на роботу машини. Перед чищенням вимкніть живлення та вийміть вилку з розетки. Використовуйте миючий засіб, щоб протерти поверхню машини, заглушити отвори та вихлопні отвори, а також використовувати щітку, щоб видалити пил і бруд навколо двигуна.
Змащення машини
Обладнання сталевих прутків необхідно вчасно змащувати, щоб забезпечити нормальну роботу машини. Мастилом може бути мастило, зазначене в інструкції до машини, або інші мастила з подібними властивостями. Відповідні мастильні матеріали можуть зменшити знос, зменшити шум і тертя, а також збільшити термін служби машини.
Налаштування машини
Регулювання сталевого прутка вимагає професійних техніків, і звичайним користувачам не рекомендується регулювати його самостійно. Якщо потрібне регулювання, слід звернутися до сервісної служби або до відділу технічного обслуговування виробника для перевірки та сортування.
Перевірка машини
Після використання обладнання зі сталевим прутом протягом певного періоду часу слід оглянути машину, щоб перевірити, чи не ослаблені гвинти, чи не пошкоджено електричне коло, чи нормально працюють підшипники, чи не заблокована вакуумна трубка тощо. Таким чином, проблеми з машиною можна виявити та вчасно вирішити, уникаючи простою та пошкодження обладнання під час використання.
Інші поради
Використовуючи сталевий пруток, будь ласка, також зверніть увагу на наступні моменти:
● Суворо дотримуйтесь інструкції з експлуатації машини;
● Уникайте перевантаження машини та зменште температуру машини;
● Не використовуйте машину зі сталевим прутом під сильним сонячним світлом або у вологому середовищі;
● Вручну компенсуйте похибку машини, щоб забезпечити точність машини.
Сертифікати
Питання що часто задаються
Як одного з найпрофесійніших виробників і постачальників верстатів для нарізування арматури в Китаї, нас відрізняє якість продукції та конкурентоспроможна ціна. Будь ласка, не соромтеся купувати дешевий верстат для нарізування арматури на продаж тут на нашому заводі.